Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı

Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı 221 Çinko patina oluşumu, sıcak daldırma galvanizlemenin uzun süreli korozyon direncinde kritik öneme sahiptir. Patina gelişimi, ortamda bulunan doğal ıslak ve kuru döngülere dayandığından, sürekli ıslak maruziyete dayanan tuz püs- kürtme testlerinin sonuçları, galvanizli kaplamaların gerçek dünyadaki ömrünü tahmin etmede tam doğru değildir. Çinko-Magnezyum Kaplama (ZM) Korozyon koruma teknolojisi, en yenilikçi ve teknolojik sistemlerden birisi olan Çinko-Magnezyum (ZM) kaplama, içeriğindeki çinko, magnezyum ve alüminyum ile birlikte geleneksel Sıcak Daldırma Galvaniz (HDG) kaplamaya kıyasla, hem daha ince bir kalınlıkta uygulanabilmekte hem de daha yüksek bir korozyon direnci göstermektedir. Çinko-Magnezyum kaplama oldukça yeni bir teknoloji olması rağmen hem Avrupa (EN 10346:2015) hem de Amerika (ASTM A1046-17) standartlarında yer almaktadır. Bu anlamda da kendini ispatlamış bir sistemdir. Çinko-Magnezyum kaplama gösterdiği yüksek korozyon direnci sayesinde, Sıcak Daldırma Galvaniz kapla- manın kullanılabildiği tüm koşullarda kullanılabilmektedir. Söz konusu yüksek korozyon direncine ek olarak bu yeni teknoloji birçok avantaj sunmaktadır: • Kendi kendini onarabilme özelliği sayesinde kaplamanın zarar gördüğü noktalar için rötuş (çinko sprey vb) gibi ek işlemlere ihtiyaç duyulmaz. Özellikle bağlantı noktaları ve kesim yapılan noktalarda magnezyum içeriği sayesinde bu alanları kapatır. • Yüksek yüzey sertliği sayesinde montaj ve işletme aşamalarında zarar görme ihtimali daha düşüktür. • Gelişmiş üretim, lojistik ve çok daha ince kaplama kalınlığı sayesinde düşük CO 2 emisyonu değerleri ile çevre dostudur. • Geleneksel üretim aşamalarında ön işlem, son işlem ve bu adımlara bağlı lojistik adımların oluşturduğu masraflar, Çinko-Magnezyum kaplamanın doğrudan çelik üzerine uygulanabilmesi sayesinde ortadan kalkar. Bu sayede optimum maliyet sağlanır. • Aynı kalınlıkta uygulanmış Çinko-Magnezyum kaplama, Sıcak Daldırma Galvaniz kaplamaya göre 2-3 kat daha yüksek korozyon dayanımı gösterir. • 24 µm kalınlıkta Çinko-Magnezyum kaplama C3 ortamları için ideal olduğu açıkça belirtilmiştir ve kırmızı pas 15 yıldan önce başlamaz ise C4 ortamlarında 5 ila 15 yıl sonra başlayan kırmızı pas oluşumları olabilir* • ISO 9277 Standartları altında 920 saat tuzlu su ve korozif ortam teslerinden başarılı ile geçmiştir. 11.1. YÜZEY KAPLAMA YÖNTEMLERİ Aşağıda sayılan ekonomik ömür sistemlerine göre korozyon ve iklim, bina içi, bina dışı ve maruz kalacağı diğer faktörler de hesaba katılarak kullanılacak taşıyıcı destek elemanları kaplamasına karar verilmelidir. Genelde konu ile ilgili uygulanan yüzey kaplama işlemlerini alt alta yazarsak; 1- Çinko kaplama, 2- Fosfat kaplama, 3- Sert krom kaplama,