Tesisat Boru ve Bağlantı Elemanları El Kitabı
Tesisat Boru ve Bağlantı Elemanları El Kitabı 133 KISIM 10. BORU TESİSATI TEST VE KONTRÖLLER 10.1. BASINÇ TESTİ Boru işleri hidrolik olarak en az 0,5 MPa ile ve 1,5 X çalışma basıncında test edilmelidir. Tam test basıncını taşımak için tasarlanmamış olan herhangi bir bileşen kesilecek ve boru hattı testi için kapatı- lacak veya tıkanacaktır. Tekrar bağlandıktan sonra, tekrar birleştirilen eklemlerin sağlamlığı kontrol edilmelidir. Test akışkanı seçiminde, boru içindeki akışkanın fiziksel, kimyasal ve hijyenik yapısına uygun olarak belirlenmelidir. Gizli veya gömülü boru hatları kalıcı kaplama uygulanmadan test edilmelidir. Bağımsız denetçi, kontrol veya bilgilendirilmesi gereken elemanlar test ve devreye alma planlarında belirtildiği üzere herhangi bir basınç testinden önceden haber verilmek suretiyle uyarılmalıdır. Plastik boruları test ederken, imalatçının gereksinimlerini gözlemlemek için özen gösterilmelidir. Bu, boru mal- zemesinin esnekliğini ve birleştirme yöntemini hesaba katmak için, önemli ölçüde daha yüksek basınçta ve farklı tekniklerle test etmeyi şart koşabilir. Basınçlı hava veya azot kullanarak gaz ile testlerde dikkatli olunmalıdır. Yüksek basınçlı hava veya gazlar ile yapılan testlerin tamamı, yüksek risk içerdiğinden tercih edilmez, ancak düşük basınçla yapılan testler gerek iş kanunu gerekse SEÇ yöneticisi tavsiyesi ve ISG tarafından verilen rehber kuralları harfiyen takip edilmelidir. Kimyasal olarak arıtılmış su tehlikeli olabilir ve örneğin test sırasında veya diğer yollarla sızıntılardan dolayı oluşabilen temaslardan kaçınmak için dikkatli olunmalıdır. Basınç testi ile temizleme işleminin başlatılması arasında 48 saatten daha uzun bir gecikme varsa, sistemlerin en iyisi biyosidle doyurulmuş suyla dolu bırakılması gerekir. Bu, bakteri seviyelerini kontrol eder ve sistem boşaltı- lırsa olduğundan daha az kirliliğe neden olur. Test sonuçları, montajcı tarafından kaydedilecek ve mühendis/kontrol teşkilatından onaylı olarak sertifikalandı- rılacaktır. 10.2. KAÇAK SIZINTI TESTİ Boru sistemleri basınç testleri tamamlandıktan ve onaylandıktan sonra kaçak sızıntı testi sisteme uygulanır. Sı- zıntı, kaçak testi, en az 2 saat süre ve 1,38 MPa (18 Bar gösterge) su ile basınçta test edilir. Eğer su veya akışkan miktarında kaçak tespit edilirse veya herhangi bir vana veya test edilen kısım da fazladan 34,5 kPa (0,35 Bar) kaçak kısım doldurulduktan sonra hava tahliyesi sonrasında bir daha basınç uygulanır. Eğer sızıntı kaçak test sistemi sözleşme dokümanında izin verilen kaçak limitinin üzerinde ise veya aşağıda verilen sızıntı formülü ile hesap ile izin verilen kaçak değerine göre aşıyorsa hiçbir boru tesisat sistemi kabul edilmez. Teste izin verilen kaçak sızıntı seviyesi altında kalan değere ulaşılana kadar tadilat yapılarak devam edilir. Testler sırasında, ya sıcaklık düzeltmeli cihaz kullanılmalı veya ayrıca sıcaklıklar da ölçülen basınç için sıcaklık farklarının getirdiği hacimsel genleşme etkisi düzeltme faktörü olarak hesaplara alınmalıdır. Su ve yanıcı gaz hatları için, uluslararası onaylı test sistemleri kullanılması tavsiye edilir. Tablo: 10.1 Tesisat Sistemleri Sızıntı Kaçak Hesabı L= Cf x N x D x P0.5 Cf Dönüşüm Katsayısı 10,786 L İzin Verilen Sızıntı Değeri mm 3 /saat N Test Edilen Boru Boyunca Bağlantı Eleman Sayısı (Flanş, Dişli Bağlantı vs.) D Nominal Boru Çapı mm P Test Boyunca Ortalama Test Basıncı MPa
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy OTEzMQ==