Tesisat Boru ve Bağlantı Elemanları El Kitabı

172 Tesisat Boru ve Bağlantı Elemanları El Kitabı E2.5.2.5 "Çelik Karkas Bağlantı İçin Cıvata Kullanım Spesifikasyon ASTMA 325" normu veya yerel norm veya şartnamede belirtilen kurallara göre somunun dönüş miktarı veya tork metre altında yaylı rondelalar ile doğru sıkma kuvvetinde monte edilmelidir. E2.5.2.6 Yüksek dayanımlı çelik cıvatalar tork anahtarı ile işlem yapıldıktan sonra tekrar sökülmesi gerektiğinde tekrar kullanılamaz yeni cıvata kullanmak gerekir. E2.5.2.7 Tamamlanmış iş üzerinde uygun olmayan nitelikte cıvata, tij, perçin veya sünmüş malzemeler kulla- nılamaz. Metali zedeleyecek nitelikte herhangi bir perçin bağlantısı da kabul edilmez. Tamamlanmış iş üzerinde paketlenmiş malzeme, terazi için pullama veya kaynak işleri kabul edilmez. Sadece idarenin onayı ile tamamlanmış konstrüksiyonun görünümünü bozmayacak eksik olan cıvata somun veya tehlike yaratan kenar köşe düzeltmeleri montaj elemanına kontrollü izin verilir. E2.5.3 Kaynaklı Bağlantılar E2.5.3.1 Sahada kaynaklı işlemler imalat resimlerine göre yapılmalıdır. Burada malzeme ve kaynak elektrotu ile kalınlığa bağlı olarak doğru kaynak katmanı ile uygun sertifikalı kaynakçı tarafından yapılmalıdır. E2.5.3.2 Kaynak teknisyeni kaynak elektrot ve kaynak akım seçimini doğru yapmalıdır. E2.5.3.3 Kaynak üzeri çapaklar her bir kaynak pasosu sonrası tel fırça ile temizlenmelidir. E2.6 BOYA, KAPLAMA, İŞARETLEME Galvaniz kaplama/daldırma işlemleri TS EN ISO 1461 (ASTM A 123 ve A 153) veya yerel şartnamelere uygun şekilde yapılmalıdır. Tüm kaynaklı imalat görecek karbon çelik profiller, konstrüksiyon imalat öncesi koruyucu antipas ve sonrasında çalışma ve işletme koşullarına uygun son kat koruyucu (Epoksi esaslı) boya ile kaplanmalıdır. Montaj sonrası sahada kaynak yapılmış, sahada cıvata somun ile monte edilirken zarar görmüş tüm boyalı yü- zeyler tekrar temizlenip tamir edilerek tekrar boyanmalıdır. Boya uygulama kalınlıkları ve çeşitleri ayrıca EK -7’de tarif edilmiştir. Dış ortamda güneş altında 60 m’yi geçen düz uzunluktaki çelik karkas ile 27°C sıcaklık farkından fazla sıcaklığa maruz kalacak tüm çelik karkas için, ısıl uzama /kısalma durumu kontrol edilmelidir. Zarar gören galvaniz kaplama bölgeleri de tel fırça veya zımpara ile temizlendikten sonra aşağıda tarif edildiği şekilde işleme tabi tutulmalıdır. 1. Uygun bir solvent yardımı ile yüzeyde yer alan yağ, gres, pas, kir ve tuz artıkları temizlenmelidir. 2. İlk katman olarak inorganik çinko-zengin etil silikat ile kaplanmalıdır. Kaplama kalınlığı en az 50 µm (2,0 mil) olmalıdır (*). 3. Son katman kaplama sıcaklık dayanımlı epoksi kaplama tavsiye edilir. Kaplama kalınlığı en az 100 µm (4,0 mil). Tüm konstrüksiyon çelikleri montaj için 50 mm punto yazı ile işaretlenmelidir. Eğer uygun genişlik söz konusu değilse korozyon dirençli metal plaka üzerine yazılarak etiketler metal elemana paslanmaz çelik tel ile bağlanmalıdır. Tüm markalama ve etiketler (çukur veya kabartma olmalılar) kaynak sonrası galvaniz kaplama işlemine gitmeden önce çelik üzerinde galvanizi işlemi eksik kısım kalmaması için yüzeyden yükseltilerek altına galvaniz işlemesi sağlanmalıdır. Etiket veya işaretlemeler monte edilecek parça üzerinde SOL EL-UÇ kısmı kuralına göre yerleştirilmelidir. *Galvaniz Kaplama Tamiri