Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı

Elektromekanik Askı ve Destek Sistemleri El Kitabı 215 • Denizaşırı iç ortamlara örnek olarak şunlar verilebilir: Neredeyse kalıcı yoğuşma ve yüksek kirliliğe sahip binalar veya alanlar. • Kıyı iç ortamlarında örnek olarak şunlar verilebilir: Binalar neredeyse kalıcı yoğuşma ve yüksek kirliliğe sahip alanlardır. • Örnek açık deniz dış ortamları şunlardır: Tuzluluğu yüksek kıyı ve açık deniz alanları • Denizaşırı iç ortamlara örnek olarak şunlar verilebilir: Neredeyse kalıcı yoğuşma ve yüksek kirliliğe sahip binalar veya alanlar. • 2018'de, C5-M ve C5-I birleştirildi ve şimdi hem yeni C5 (sert kıyıda) hem de CX (açık deniz) kategorileri tarafından temsil ediliyor. CX - Aşırı • Bu, 2018'de aşırı ortamlar için eklenen yeni bir kategoridir • Örnek ortamlar arasında aşırı endüstriyel alanlar, açık deniz alanları ve tuz spreyi bulunur Korozyon kategorisi bilindiğinde, askı ve destek elemanları ve cihazlar için doğru kaplamayı seçmek mümkün olabilir. Bununla birlikte, daha yüksek bir seviyede koruma sağlayabilen bir kaplamanın helezonik yay ve- rimliliğini etkilemeden test edilen seviyenin altındaki her koroziflik seviyesinde de iyi koruduğunu belirtmek önemlidir. Bu nedenle, ekipman ömrü uzatma ve bobin verimliliğini elde etmek için, daha yüksek bir korozyon kategorisine sahip bir kaplama seçmek en iyisidir. ISO 12944 her bir kaplama için dayanıklılık sınırlarını aşağıdaki gibi vermiştir: • Düşük Dayanıklılık (L): <7 yıl altı • Orta Dayanıklılık (M): 7-15 yıl • Yüksek Dayanıklılık (H): 15-25 yıl • Çok Yüksek Dayanıklılık (VH): >25 yıl üzeri Elektro mekanik ekipmanlar için Tablo 8.2'ye baktığımızda (ASHRAE'ye göre), HVAC/R için M-L ve VH koruma dayanıklılığını görmekteyiz. Tabii ki bu koruma dayanıklılık değerlendirmesi maliyet ve imalat süreçlerini de değiştirmektedir. Her sismik tasarım aynı zamanda en yüksek maliyet anlamına gelmemekte- dir. Bu kontrolü yazımlar ile proje başında değerlendirmek mümkün olması, süreç ve sahada bu maliyetleri değerlendirmek kendi içerisinde çeşitli baskı sebepleri ile yönetilmesi zor bir durumdur. İç ortam koşulları için: C1/C2 seviye düşük korozif çevre koşulları altında: • Taşıyıcı kanallar ve profiller: Sendzimir Galvaniz Kaplama (EN 10346), • Bağlantı elemanları ve taban plakaları: Elektro Galvaniz Kaplama (ISO 2081). Bazı firmalar, uzun yıllardır farklı modüler kanal sistemlerinde de kullanılan bu kaplama sistemleri ile C1 seviyesi kuru iç ortam çevre koşullarında yaklaşık 50 yıl, C2 seviye korozif çevre koşullarında ise yaklaşık 25 yıl korozyon dayanımı sağlanabilmektedir (Ortam koşullarındaki farklılıklar bu sürelerin azalmasına veya artmasına neden olabilir). Dış ortam koşulları için: Dış ortam (C3/C4 orta ve yüksek seviye korozotif) koşulları altında: • Taşıyıcı kanallar ve profiller: Çinko-Magnezyum (ZM) Kaplama (EN 10346, ASTM A1046) • Bağlantı elemanları ve taban plakaları: Sıcak Daldırma Galvaniz (HDG) kaplama (EN 10346, ASTM A1046)